铸钢件厂家制作铸钢件过程
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铸钢件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。
铸钢件厂家生产铸钢件过程:
1.铸钢件模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,有木模、消失模、金属模,大批量铸件可以制作模板。
2铸钢件混砂阶段:按照砂型制造的要求及铸件的种类不同,配制合格的型砂,以供造型所用。
3.铸钢件造型(制芯)阶段:包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好)。造型是铸造中的关键环节。
4.铸钢件熔炼阶段:按照所需要的金属成份配好化学成份,选择合适的熔化炉熔化合金材料,形成合格的液态金属液(包括成份合格,温度合格)
5.铸钢件浇注阶段:把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。
6.铸钢件清理阶段:浇注后等融熔金属凝固后,把型砂清除掉,打掉浇口等附设件,就形成了所需要的铸钢件了。